淺談覆膜膠的特點、使用工藝

    覆膜膠在印刷包裝行業(yè)的印后工序中，復(fù)膜為印刷品提高了亮度，增強了耐水性。為人們生活提供了美好的視覺效果。隨著各種先進工藝、先進設(shè)備、先進膠水的不斷涌現(xiàn)，印后復(fù)膜出現(xiàn)了一些新的趨勢。
    一．采用水性復(fù)膜的比例日趨擴大，油性復(fù)膜膠接近淡出市場。
    國內(nèi)初步興起復(fù)膜工藝時，全部采用溶劑型粘合劑。一般為單組分SIS油性膠和雙組分聚氨酯油性粘合劑。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展水性復(fù)膜膠逐步完善成型，人們愈加認識到溶劑型復(fù)膜膠所帶來的危害：A、對操作工損害性大，因為溶劑中的苯類和酯類會從人的體表進入人的體液，進而進入人的血液，長時間大劑量的接觸造成體內(nèi)積留太多，從而造成各種病癥。B、易燃易爆，危害等級高，國內(nèi)因此而造成重大損失的屢見報到。C、成本高。D加大VOC排放，對環(huán)境造成污染。E、在制品中溶劑長期殘存，危害后期使用者。而水性復(fù)膜膠成功克服了以上缺點。
    二．隨著水性復(fù)膜膠生產(chǎn)工藝的逐步提高，性價比和特種性能愈加突出。
    1．最早應(yīng)用和普及的水性復(fù)膜膠是VAE類復(fù)膜膠。該膠亮度高、蓋粉能力強、操作性能優(yōu)異。但其成本高，粘接力欠佳，耐低溫性能差。
    2．丙烯酸酯聚合物乳液在復(fù)膜膠中的成功定型和逐步完善為水性復(fù)膜膠的大面積推廣迎來了春天?！”┧狨ヮ悘?fù)膜膠粘接力強、性價比高、適應(yīng)性強，成功克服了VAE類水性復(fù)膜膠的缺點。
    三．水性干式復(fù)合方興未艾：
    覆膜膠的特點
    隨著水性干復(fù)膠的成熟完善，人們愈來愈喜歡采用水性膠干式復(fù)合。雖然冷貼復(fù)膠機器占地少，耗電量少，操作簡單。但其復(fù)膜成品挺度差，對金銀墨適應(yīng)性差，許多高檔產(chǎn)品達不到要求，所干式復(fù)膜必將前景更為廣大。
    另外，水性干復(fù)膠能在油性復(fù)膜機上成功應(yīng)用，所以為全行業(yè)的水性化做出了重要貢獻。
    覆膜膠使用工藝
    1．復(fù)合方式為干式復(fù)合，即復(fù)膜機要采用有烘道、復(fù)合輥能加熱的干式復(fù)合機。
    2．烘道溫度約60—95℃左右。復(fù)合壓力輥溫度約40—70℃左右，復(fù)合壓力約8—20公斤左右。
    3．建議在允許的條件下，膠水被烘至7—9成干為宜，在這種條件下復(fù)合成品亮度較高，車速較快。在這種復(fù)合條件下，復(fù)合壓力輥筒的溫度宜降至50℃以下，以防止復(fù)合品出現(xiàn)大泡；壓力宜稍微降低，以膠水不被擠出為宜。
    4．針對印金印銀產(chǎn)品或容易變色反應(yīng)的油墨及金銀卡紙，則膠水必須完全烘干。
    5．在采用膠水被完全烘干的工藝時，復(fù)合壓力輥筒的溫度在不燙傷膜的情況下越高越好，壓力越大越好。

文章來源于：覆膜膠